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新疆油田采气一厂天然气站场完整性管理全覆盖

发布时间:2019-06-12 09:22 来源:未知 编辑:admin

  中新网乌鲁木齐2月18日电(白祺琪 刘明璐)1095个日夜、292条管道、723公里,串成了新疆油田采气一厂天然气站场管理全覆盖的工作数据。

  截至2月14日,新疆油田公司采气一厂共有天然气站场15座,管道292条,其中I类站场5座,II类站场10座,完整性管理工作实现了全覆盖。历经3年,新疆油田采气一厂首次完成了针对采气管道及站场分类管理模式,并开展风险识别和风险评估,站场管道完整性管理得到了全覆盖。

  完整性管理旨在通过识别和评价天然气管道、设备管理中存在的风险因素,制订相应的风险控制对策,不断改善不利影响因素,从而将管道、设备风险控制在合理、可接受的范围。完整性管理是当前世界各大油气站场采取的一项重要管理内容。它是一项持续改善的全过程管理。

  据了解,采气一厂管道敷设错综复杂,尤其是受特殊自然环境的影响,未开展管道风险评估与生命周期预测,安全风险管控十分困难。

  该厂不断深化内功修炼,提升检验能力,围绕埋地管道检验重点、难点及方法,积极与检验机构专业人员进行交流和探讨,积累丰富的技术与现场经验。每年组织一次管道普查和定期检验内容培训,提升现场管理人员的业务能力,保证实施质量,严格落实现场跟踪,提高了管道的安全管理水平。

  据科研人员介绍,该厂结合管道的运行压力、温度、长度、管径、壁厚、年限、输送气量等条件,把在役天然气管道分为三类,分别制定合规检验与维修策略。采用管道外腐蚀直接检测ECDA技术,采取非开挖检测和直接开挖验证,进行高程测绘、土壤电阻率检测、杂散电流干扰情况判定、管道防腐层破损情况检查。

  去年,该厂管辖的I类管道、II类管道的70%和所有高后果区管道共计57.33千米均已按照国家标准全部检验合格。完善管道基础数据13项,开展分级分类、高后果区识别、风险评价,完成16条59.4千米“双高”管道外腐蚀直接检测评价,修复破损防腐层14处,确保管道零失效。

  自2016年开始,采气一厂开展了气田站场完整性管理技术研究与实践,优选了适合气田地域特点的设备风险评价、检测与评价和维修与维护技术,建立了以风险评价、故障模式与影响分析、安全完整性等级评价为核心的完整性管理技术体系,梳理编制站场完整性管理程序文件4项、作业文件11项,涉及检测评价数据采集与分析、完整性检测、完整性评价和维修与维护,能够独立开展站场完整性管理,已具备设备风险评价和完整性评价的能力。

  同时,编制数据表28项,完成数据采集录入1423条,完成评价数据收集18项,绘制单线幅,策划克拉美丽、玛河深冷完整性管理项目7项,为运行期设备设施优化管理打下基础。

  通过气田站场完整性管理技术研究与实践,形成了以风险管控、成本控制为核心的技术体系,管理模式实现了由“粗放型、被动型”向“精细化、一体化、科学化”转变,为新疆油田其他2531个站场实现安全、经济、可持续发展探索出新途径,同时也为国内勘探板块站场管理提供了有益的借鉴,具有很高的推广应用价值。

  接下来,该厂将开展62条139.9公里管道ECDA检测评价,评估采集气、燃料气管道现状,推进气田和深冷站场完整性评价项目。

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